L'existència de la capa buida és un signe únic que distingeix el vidre al buit d'altres vidres. Quan el vidre pla que forma el vidre al buit està sotmès a la pressió atmosfèrica, les dues plaques de vidre adjacents paral·leles es mouran cap a dins, fent que la capa de buit es redueixi gradualment o fins i tot desaparegui. Si la capa de buit desapareix, el vidre de buit es convertirà en un vidre normal de doble capa. El rendiment també es reduirà molt. Per tal de garantir l'existència de la capa de buit, s'han de col·locar suports entre les dues plaques de vidre per separar-les i suportar-les.
El vidre al buit té requisits estrictes per a la selecció de suports:
1. Minimitzar el volum i el nombre total de suports per evitar augmentar la conductivitat tèrmica i reduir la transparència del vidre;
2. Si el volum del suport és massa petit, a causa de l'efecte de la pressió atmosfèrica, es formarà una càrrega concentrada al punt de contacte entre la placa de vidre i el suport, que augmentarà la tensió de tracció a la superfície exterior del vidre. placa per sobre del suport i danyar fàcilment la placa de vidre;
3. La forma del suport és actualment majoritàriament cilíndrica, i també n'hi ha quadrades, el·líptiques, lineals, de quadrícula, etc.;
4. El material del suport pot ser acer inoxidable, acer al carbur de tungstè, acer al crom, aliatge d'alumini, níquel, molibdè, tàntal, ceràmica, etc.
L'espai entre suports també ha de seguir determinades normes:
L'espai entre suports es determina generalment abans de la producció en funció de paràmetres com el tipus i el gruix del vidre i el tipus i el diàmetre dels suports. Un cop faltin els suports, augmentarà la tensió residual permanent al vidre, provocant el buit del vidre. La probabilitat d'esquerdes augmentarà durant les aplicacions futures i, en casos greus, fins i tot pot provocar que els substrats de vidre en contacten o s'esquerdin directament.
En l'àmbit de la col·locació de suport, actualment la majoria d'empreses utilitzen la col·locació manual. Aquest mètode requereix molta mà d'obra, és difícil d'operar i requereix molta mà d'obra, té poca precisió de col·locació, provoca fàcilment la contaminació del vidre i és extremadament ineficient. En vista d'aquesta situació, durant el procés d'R+D i producció de vidre LandV, LandGlass va invertir molta mà d'obra, temps i diners en la R+D i el disseny d'una màquina automàtica de col·locació de suport. L'equip de col·locació automàtica es pot dissenyar segons el programa de control d'operacions. Els suports es disposen amb una determinada forma de disposició i espaiat, cosa que resol diversos problemes causats per la col·locació manual. Finalment resol el problema de la col·locació de suport en la producció de vidre al buit i millora la producció del vidre al buit. Va fer una gran contribució a la qualitat.
