Diagrama de flux de producció de Silver Mirror

El procés de producció del mirall de plata de vidre és el següent:
Càrrega de vidre flotat de grau mirall → prerentat → polit → neteja → sensibilització → activació → platejat → coure → assecat → polvorització d'imprimació → assecat de la imprimació → pintura d'acabat → assecat de la capa superior → curat i refredament de la superfície de la pintura → neteja de la superfície del mirall → descàrrega → inspecció → embalatge.

(1) Càrrega de vidre flotant de grau mirall
El substrat de vidre pla es col·loca a la taula de càrrega mitjançant una ventosa mecànica i s'envia a la pista. Si es tracta de vidre flotat, la superfície superior ha de mirar cap amunt. S'ha comprovat que la superfície inferior del vidre flotat no es pot xapar amb plata a causa de l'existència d'una gran quantitat d'estany o òxid d'estany; d'acord amb la velocitat de funcionament de la pista, mantingueu un espai d'1 ~ 3 cm entre els substrats per assegurar-vos que els substrats de vidre o el vidre no hi hagi col·lisió entre els miralls de plata i, al mateix temps, també s'assegura que la neteja L'aigua o el líquid residual de reacció es poden eliminar a temps sense interferir entre ells.
(2) Prerentat
Utilitzeu un detergent neutre, preferiblement un detergent especial per al vidre, per eliminar les taques d'oli, les empremtes dactilars artificials i la pols que queden al substrat de vidre.
(3) polit
Utilitzeu l'agent de poliment per polir a través del raspall de disc, de manera que la superfície superior del substrat de vidre produeixi una superfície molt fresca, establint una bona base per al revestiment del mirall.
(4) neteja
Utilitzeu un raspall de corró i aigua de l'aixeta neta per eliminar impureses, com ara agents de poliment del substrat de vidre, i utilitzeu aigua desionitzada (més o igual a 5 MΩ) per netejar almenys 3 vegades, de manera que la superfície superior del substrat de vidre tingui una superfície molt neta.
(5) Sensibilització
Utilitzeu un sensibilitzant, generalment una solució de clorur estannós, per ruixar uniformement la superfície d'un substrat de vidre amb un grau de neteja molt alt i mantenir-lo durant aproximadament 1 min. Els ions estannosos entren a la xarxa silici-oxigen del vidre i es combinen amb l'oxigen, fent que la superfície del vidre generi una capa sensibilitzada per ions estannosos.
(6) activació
Ruixeu la solució activadora uniformement sobre el substrat de vidre amb la capa de sensibilització, i els ions estannosos reduiran els ions metàl·lics de l'activador a àtoms metàl·lics, de manera que es formi una capa d'activació a la superfície del vidre: una pel·lícula fina de metall noble, el El metall noble, essent el pal·ladi o la plata, té un paper catalític en el procés posterior de platejat. Els activadors típics són el clorur de pal·ladi i el nitrat de plata.
(7) Platat
D'acord amb els requisits tècnics de la línia de producció, una certa quantitat de solució fresca d'amoníac de plata i una certa quantitat de solució reductora s'aboca sobre el substrat de vidre amb una capa d'activació al mateix temps i després de 2-3 minuts de reacció d'oxidació-reducció, els ions de plata de la solució reductora de plata-amoníac Es redueix a plata metàl·lica i es precipita a la superfície del substrat de vidre per formar una capa reflectant de pel·lícula de plata. L'expressió de la reacció és la següent:
Ag més R-COH → Ag↓ més R-COOH (1)
D'acord amb els requisits de l'estàndard de mirall de plata del meu país, el contingut de plata adherida a la superfície del substrat de vidre hauria de ser superior o igual a 700 mg/m i distribuir-se uniformement.
(8) Revestiment de coure
La solució de coure (solució de sulfat de coure) i l'agent reductor (solució reductora de coure o solució aquosa de pols de ferro reduïda) es ruixen uniformement a la capa de plata alhora per produir una capa de coure uniforme. L'expressió de la reacció és la següent:
Cu més Fe=Cu↓ més Fe (2)
La capa de coure no només és la capa protectora de la capa de plata, sinó també la capa suplementària de la capa reflectant. També és la capa de pont entre la capa de plata i la capa de pintura. D'acord amb els requisits de l'estàndard de mirall de plata al meu país, la quantitat de coure connectada a la superfície de plata del substrat de vidre hauria de ser de 200 mg/m2 i distribuir-se uniformement.
(9) assecat
El substrat de vidre xapat de coure es renta amb aigua desionitzada per netejar la pols de ferro residual, el sulfat de coure i els residus de reacció, i després bufa la major part de l'aigua desionitzada residual amb un ganivet d'aire i després entra al forn a 60-90 grau i el substrat de vidre L'aigua desionitzada residual del xip s'asseca completament i, al mateix temps, la capa de plata i la capa de coure són més denses mitjançant la calefacció i la combinació amb el substrat de vidre és més forta.
(10) Primer capa
La imprimació s'aplica uniformement a la superfície de coure mitjançant una màquina de pintura en aerosol. La imprimació conté plom, que s'adhereix bé al coure, de manera que la pintura es pot combinar orgànicament amb la pel·lícula metàl·lica i el substrat de vidre. La imprimació no ha d'estar en contacte directe amb les persones. D'acord amb els requisits de l'estàndard de mirall de plata del meu país, el gruix de la imprimació hauria de ser superior o igual a 20 um.
(11) Assecat d'imprimació
Establiu la temperatura de cocció del forn d'acord amb la naturalesa de l'imprimació utilitzada i els paràmetres del procés, de manera que l'imprimació arribi al nivell sec de la superfície abans de la capa superior i estigui llesta per a la capa superior.
(12) Pintura superficial
La capa superior es recobreix uniformement a la superfície de la imprimació mitjançant la màquina de polvorització de pintura. La capa superior no conté plom i es pot contactar directament amb les persones. D'acord amb els requisits de l'estàndard de mirall de plata del meu país, el gruix de la capa superior ha de ser superior o igual a 20 um, i la suma d'imprimació i capa superior hauria de ser superior o igual a 50 um.
(13) Assecat de la capa superior
La temperatura de cocció del forn s'estableix d'acord amb la naturalesa de la capa superior utilitzada i els paràmetres del procés, de manera que la capa superior arribi al nivell sec de la superfície abans de la sortida del forn.
(14) Solidificació i refredament de la pintura
El mirall de plata de vidre al forn d'alta temperatura es refreda amb un ganivet d'aire d'alta pressió, un ventilador, un ventilador i aigua de refrigeració, de manera que la pel·lícula de pintura es condensa i solidifica encara més i està preparada per a la següent peça d'embalatge.
(15) Neteja de miralls
Aquest procés consisteix a netejar la plata, coure, laca, etc. que queden a la superfície del mirall a causa de l'aigua o de la solució o per altres motius durant tot el procés de producció amb una solució de clorur fèrric i aigua per eliminar-los.
(16) Pròxima pel·lícula
Els miralls de plata produïts s'eliminen de la línia de producció amb ventoses manuals o mecàniques.
(17) inspecció
Utilitzeu instruments o inspectors manuals per dur a terme inspeccions de producció al següent mirall de plata i detecteu aquells productes no qualificats i productes defectuosos que tinguin pedres, bombolles, rascades, tendons de vidre, cops, pintura transparent i recobriments que no compleixen els estàndards dels miralls de plata. , que és una inspecció rutinària de fàbrica que s'ha de dur a terme segons els requisits de l'estàndard de mirall de plata.
(18) Embalatge
Els productes que passen la inspecció de fàbrica s'envasen i s'emmagatzemen segons els requisits de l'estàndard de mirall de plata.

Qingdao Migo Glass Co., Ltd té línies de producció de miralls de plata d'última generació. Si busqueu productes de mirall de plata d'alta qualitat, no dubteu a contactar amb els nostres venedors.